由于電子企業(yè)物料和生產(chǎn)流程的標準化，使生產(chǎn)的自動化程度很高，這就為實施MES系統(tǒng)奠定了很好的基礎，那么，什么條件下導入MES系統(tǒng)是合適的？在導入的時候都需要什么樣的原則？在導入的時候都有哪些風險？本文就電子企業(yè)實施MES系統(tǒng)的時機和分析入手，詳細討論在MES系統(tǒng)導入的過程中需要考慮的方面。
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車間MES系統(tǒng)：啟動數(shù)控車間MES系統(tǒng)，實現(xiàn)對數(shù)控加工程序的存儲管理與權限管理;對刀具庫、工裝庫、工藝規(guī)程、機床設備等制造資源、工藝資源的有效管理與充分利用;對車間生產(chǎn)信息(計劃、調(diào)度、統(tǒng)計、采集、監(jiān)控)的綜合管理與決策支持。即通過車間MES系統(tǒng)軟件把與數(shù)控加工相關的所有數(shù)據(jù)、流程、業(yè)務、資源用信息技術、網(wǎng)絡技術管理起來，使數(shù)控中心的運營效率和管理水平與先進制造能力相匹配。
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某公司為了突破現(xiàn)有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的局限性,明確提出實施MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要舉措，以達到具有先進水平的精益制造水平。
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離散型企業(yè)的MES系統(tǒng)實施是一項漫長而艱巨的工程，本文根據(jù)一個特定的企業(yè)案例給出了MES系統(tǒng)實施過程的一般性介紹，希望能夠為后續(xù)企業(yè)提供有益的間接經(jīng)驗，指引MES系統(tǒng)的實施逐步走向標準和規(guī)范，同時也希望能夠拋磚引玉，促進業(yè)界更多的技術交流，促使MES系統(tǒng)軟件的實施與應用往更深更遠的方向發(fā)展，如MES系統(tǒng)怎么實現(xiàn)車間生產(chǎn)進度與生產(chǎn)能力的平衡，怎么促進車間的精益生產(chǎn)等等。
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半導體光電子器件主要包括發(fā)光二極管(LED)、激光器(LD)、電荷耦合器件(CCD)、太陽能電池以及光電探測器等。隨著技術的進步，半導體光電子器件已經(jīng)廣泛應用于機械加工、光纖通信、冶金化工、醫(yī)療保健、建筑景觀、國防工業(yè)以及節(jié)能環(huán)保等各個領域，在當今的信息化社會里起著無法...
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MES系統(tǒng)軟件面向制造過程，在企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中起著承上啟下的作用，能夠采集生產(chǎn)現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)，安排短期的生產(chǎn)作業(yè)，有助于生產(chǎn)計劃調(diào)度、監(jiān)控、資源調(diào)配和生產(chǎn)過程優(yōu)化等工作的進行。隨著國內(nèi)企業(yè)信息化工作的逐步深入，MES系統(tǒng)軟件已成為當前國內(nèi)企業(yè)制造信息化研究與應用的熱點之一。目前，MES系統(tǒng)軟件在航空、航天、電子等領域均獲得了廠泛應用。
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