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　　作業(yè)車間是進行工作計劃和跟蹤時復雜的制造操作之一。不管是金屬零件還是塑料零件，定單不一定都遵循“標準零件工藝路線”步驟，每次操作都需要相同的時間。可變的設(shè)置，有限的工具和熟練的操作人員也使生產(chǎn)計劃和跟蹤過程復雜化。難怪許多車間商店的公司不再能夠僅僅依靠MRP邏輯和電子表格，而轉(zhuǎn)向計劃軟件來幫助他們快速，輕松地產(chǎn)生優(yōu)化的生產(chǎn)計劃。此外，這些公司中的許多公司還采用了工廠車間的MES解決方案來進行實時計劃更新，包括基于觸摸屏的物料和人工報告。

　　1.將客戶訂單鏈接到生產(chǎn)訂單和原材料

　　許多ERP系統(tǒng)不提供客戶銷售訂單與關(guān)聯(lián)的工作訂單或工作之間的直接鏈接。該鏈接對于提供制造過程和滿足每個客戶訂單所需的潛在購買零件至關(guān)重要。今天的mes軟件解決方案可以提供這種聯(lián)系。通常被稱為“掛鉤”，此連接在有限的計劃系統(tǒng)中有效使用，可以現(xiàn)實地預測客戶的交貨日期，并在預測到訂單延遲時通知調(diào)度部門，以便可以提前采取措施以改善按時交貨。

　　2.數(shù)字化您的模具庫存

　　工具是大多數(shù)金屬和/或塑料生產(chǎn)操作的關(guān)鍵輸入，并且大多數(shù)ERP系統(tǒng)在進行生產(chǎn)操作的工作計劃時都會忽略它。當您的團隊開始設(shè)置工作時，發(fā)現(xiàn)必要的工具已經(jīng)可以維修或用于另一項工作為時已晚。在計劃輪班調(diào)度時，您需要這些信息。

　　將工具放在單獨的桌面數(shù)據(jù)庫或電子表格中并不能減少工作進度。桌面應(yīng)用程序中的信息很孤立，使整個團隊難以共享。而且由于未將其集成到您的計劃計劃中，因此您可能會發(fā)現(xiàn)所需的工具不可用。

　　MES系統(tǒng)使用工具作為調(diào)度過程的重要組成部分。工具可被視為對操作或所需資源的限制，并成為生產(chǎn)計劃的一部分。您將不必在最后一刻費力去尋找替代工作，因為沒有可用的工具。

　　3.明確優(yōu)先事項

　　有效管理工作計劃的方法是確保明確生產(chǎn)優(yōu)先級。將滿足客戶需求所需的工作訂單優(yōu)先于支持預測的訂單。

　　大多數(shù)ERP系統(tǒng)充其量只能提供車間訂單和客戶銷售訂單之間的松散鏈接，這使得保持優(yōu)先級與客戶期望保持一致非常困難。他們也沒有區(qū)分為滿足預測而下達的生產(chǎn)訂單和實際客戶銷售訂單需求所需的生產(chǎn)訂單。依靠紙質(zhì)工藝路線，車間人員很難利用反映出需求量不斷變化的到期日變化來重組地板零件排序。此外，大多數(shù)ERP系統(tǒng)使用的無限MRP計劃幾乎可以保證您將獲得客戶即時需求所不需要的過期訂單，但是它將優(yōu)先于書上有實際需求的其他訂單。

　　mes解決方案既可以使用預測需求，也可以使用實際需求，但是可以將實際需求(客戶銷售訂單)鏈接到成品作業(yè)，以明確資源使用情況和對預期到期日期的可見性。并且它根據(jù)您的工廠車間限制(機器/班次/工具/人工)安排車間訂單，以制定切實可行的時間表，從而幫助您大大地提高收入并按時交付給客戶。

　　4.采用精益生產(chǎn)原則

　　精益生產(chǎn)不僅可以大大地減少庫存，還可以提供更多幫助。如果使用得當，新的MES系統(tǒng)可以在整個生產(chǎn)過程中準確跟蹤運營績效，并輕松識別潛在瓶頸，從而有助于簡化生產(chǎn)過程并消除非增值步驟。此外，它還將幫助您進行防錯過程，以減少報廢或返工。當流程失控時，監(jiān)視實時機器和人工績效或質(zhì)量規(guī)格閾值可以提供預警。

　　5.盡可能簡化設(shè)置

　　增加OEE，正常運行時間和吞吐量的方法是較小化計劃內(nèi)或計劃外的停機時間。您已經(jīng)知道遵守建議的預防性維護時間表將有所幫助，但是簡化設(shè)置可以通過逐班輪換從設(shè)備中獲得生產(chǎn)過程“性能”時間而有所幫助。

　　簡化設(shè)置的方法之一是連續(xù)運行具有相似設(shè)置的作業(yè)，以便您可以利用已經(jīng)存在的通用原材料和/或工具和設(shè)置元素。手動對作業(yè)進行排序非常困難，而且大多數(shù)ERP系統(tǒng)甚至都沒有嘗試，但這是MES軟件的全部工作。

　　6.交叉火車

　　做好所有準備工作只是浪費，因為發(fā)現(xiàn)您沒有熟練的操作員來執(zhí)行這項工作，這是浪費的。即使您的ERP系統(tǒng)允許您在路由步驟上放置技能代碼，但在計劃時，大多數(shù)信息都不會做任何事情。

　　MES系統(tǒng)了解操作員技能是操作所需的輸入，而實時的勞動力報告將有助于在班次緊張時提供對操作員可用性的可見性。

　　除了讓您的MES系統(tǒng)通過安排熟練的操作員安排特定工作來提供幫助外，還考慮實施交叉培訓計劃以幫助建立所需的技能。

　　交叉培訓計劃有助于提高質(zhì)量，運營靈活性和員工忠誠度。員工喜歡學習新技能，而熟練的操作員可以通過教新來的人或后起之秀而獲得活力。

　　7.以正確的方式實施計劃軟件

　　計劃軟件(例如APS)應(yīng)與生產(chǎn)跟蹤軟件(例如MES)一起實施。通過實時人工報告和改進的可視性來提高可視性，它將提高APS的效率并提高車間的生產(chǎn)率。此外，這些解決方案可幫助提高計劃的準確性，因為與ERP計劃解決方案相比，它們可以安排更精細的增量，而ERP計劃解決方案通常以一天或一班作為小的計劃增量。

　　更準確的計劃安排可以使下游操作更加順暢，并幫助您為客戶提供更準確的交付洞察力，這使他們感到非常滿意。高興的客戶會花更多的錢，因此投資MES解決方案將幫助您將公司與競爭對手區(qū)分開來并增加收入。效率科技MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產(chǎn)，解決交付問題，改善物料管理，提高物料流轉(zhuǎn)率，提高質(zhì)量的控制能力。