近期在跟企業(yè)因某些業(yè)務溝通的時候，涉及到MES，企業(yè)關心的問題是MES的智能化提升都體現在哪些方面。雖然企業(yè)沒有從自身的業(yè)務問題角度出發(fā)考慮對MES的實際需求都是什么，是存在一定問題的。但從技術或系統(tǒng)角度探討MES都有哪些智能化提升的內容，也是有利于厘清認識或者打消企業(yè)的某些顧慮的。

　　MES智能化提升體現在哪些方面，應該結合業(yè)務場景才能說出一二三來，下面結合自己的經驗，來簡單梳理一下和做個初步總結，也許有些不是智能化的范疇，比如屬于類似“自動化”的方面，但也是有利于提高MES運行效率和效益的內容。大家一并參考吧。

　　(1)計劃業(yè)務：首推APS，這是MES運行協調的中樞大腦，也是車間調度/計劃人員及其業(yè)務知識和經驗沉淀的物化或系統(tǒng)體現，是精益生產中“時間”牽引因素的核心，是解決企業(yè)交貨期評估和按期交互的關鍵。很難想象一個號稱智能管控MES系統(tǒng)沒有APS的。

　　(2)工時業(yè)務：工時不準是大多數企業(yè)的難題。應該結合MES運行記錄，進行長期工時的統(tǒng)計分析，這是一個方面;另一個方面，可以結合與數控系統(tǒng)的直接對接，獲取開工和完工的準確狀態(tài)，再進一步統(tǒng)計分析。借助于系統(tǒng)的逐步運行，最終獲得某個訂單工序的實操時間。

　　(3)質量業(yè)務：

　　質量一致性控制：一方面通過APS在進行訂單執(zhí)行資源配置時，保證資源的一致性和穩(wěn)定性，可以進行支持;另一方面，應結合SPC等技術，進行監(jiān)視，保證工藝能力的穩(wěn)定性;第三，則需要建立加工質量與加工工藝參數的關系，進行面向質量穩(wěn)定性的分析，優(yōu)化工藝參數，比如刀具磨損換刀監(jiān)控、熱處理工藝性能監(jiān)控等。MES系統(tǒng)都應該提供相關的支持。

　　高效快速的質量檢驗：比如采用機器視覺等方法，自動獲取檢驗或檢測數據進入系統(tǒng)，并且在MES系統(tǒng)中應提供基于數據庫、知識庫的分析判斷。

　　智能加工或生產業(yè)務：比如多工序關聯生產過程中加工基準的智能分析與調整，比如單工序內的測量-分析-調整-執(zhí)行，比如根據計劃和物料到位情況自動下發(fā)正確版本的數控程序等。MES都應該進一步與MES融合，提供智能分析推理決策的大腦功能。

　　(4)過程業(yè)務：過程或進度業(yè)務是MES運行的主線，也是企業(yè)關注的業(yè)務。對于MES而言，應該走出“管理自動化”的效果，支持各個業(yè)務環(huán)節(jié)的有序協調可控和高效的協同。不僅是正向流程的順利推進，也能夠支持對各種擾動因素的快速響應處理，都應該在MES中有預案進行處理。這方面對MES系統(tǒng)建設中的業(yè)務流程梳理與規(guī)范、數字化與結構化信息表達、柔性業(yè)務流程引擎等一系列方法和技術，提出了新的要求。

　　(5)物流業(yè)務：精益物流計劃及其配送等屬于物流業(yè)務的輸入驅動，在物流執(zhí)行方面，很多企業(yè)引入AGV等自動化執(zhí)行裝置。這個從MES軟硬件一體化融合的角度而言，應該提供智能的路徑規(guī)劃、物流執(zhí)行指令下發(fā)與執(zhí)行反饋及其分析調整等，而不應該當成是獨立的裝置在使用。

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