我們說MES是深化發(fā)展企業(yè)信息化管理的必然產(chǎn)物，如果我們將ERP歸結(jié)為企業(yè)上層管理應(yīng)該“做什么?”而MES則是企業(yè)生產(chǎn)基層要去執(zhí)行，歸結(jié)為“怎么做?”，這樣通過當(dāng)代企業(yè)信息化整體的虛實(shí)結(jié)合，形成的企業(yè)信息化管理價值流的內(nèi)核。

　　ERP和MES緊密結(jié)合的推行，這是順應(yīng)時代發(fā)展潮流，改變企業(yè)管理價值的一個實(shí)質(zhì)問題。ERP在企業(yè)上層管理上起到了良好的作用，而對于生產(chǎn)過程的實(shí)施和具體操作則需要MES來執(zhí)行。當(dāng)代，這兩者的結(jié)合表現(xiàn)越來越優(yōu)化，越來越精益，你提出計劃，我馬上去實(shí)施，而且是在協(xié)調(diào)動態(tài)中的實(shí)施，你當(dāng)管家，我當(dāng)操作者，你去買菜，我當(dāng)廚師，讓大家都能享受到美餐。

　　現(xiàn)今，工業(yè)企業(yè)通常會分為兩大部門，一個是生產(chǎn)部門，一個是業(yè)務(wù)部門，前者通過MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))管理，后者通過ERP(管理信息系統(tǒng))來管理。ERP傾向于財務(wù)信息的管理，而MES傾向于生產(chǎn)過程的控制。ERP主要用于連接客戶，包括客戶需要生產(chǎn)多少產(chǎn)品、哪天下單、哪天要貨等;而MES主要負(fù)責(zé)監(jiān)控和管理生產(chǎn)這些產(chǎn)品的每一個步驟和工序如何實(shí)現(xiàn)。

　　在中國工廠的很多車間里，各個生產(chǎn)設(shè)備之間、生產(chǎn)設(shè)備和控制器之間，都已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了連通。再牛逼一點(diǎn)的公司里，整個工廠已經(jīng)通過制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)連通起來，而業(yè)務(wù)部門全部通過ERP連通起來了。

　　事實(shí)上，ERP和MES其實(shí)并沒有連起來!，MES與ERP之間還是存在一道鴻溝。

　　例如，當(dāng)ERP給MES下達(dá)生產(chǎn)計劃指令后，MES在生產(chǎn)過程中會發(fā)生很多與計劃偏差的事項(xiàng)，如設(shè)備壞了、材料不行等。MES會根據(jù)車間的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，但ERP是不知道的，繼續(xù)按照原本的計劃執(zhí)行訂單。時間久了，業(yè)務(wù)系統(tǒng)和工廠的實(shí)際情況就會嚴(yán)重脫節(jié)，即出現(xiàn)“信息孤島”現(xiàn)象。

　　ERP與MES之間的巨大鴻溝，造成工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的系統(tǒng)斷層，導(dǎo)致設(shè)計、制造、采購、客戶關(guān)系、品牌管理等系統(tǒng)都是一個個信息孤島。各方相互都不知道對方在干什么，干到哪一步了，等到出問題了，所有系統(tǒng)再一個個改，必然會推升企業(yè)整個體系的成本。

　　效率科技在MES領(lǐng)域歷經(jīng)10年，所研發(fā)出來的MES系統(tǒng)提供了高效的接口調(diào)用能力,可以與主流的ERP系統(tǒng)相集成，同時也為ERP提供了基于REST豐富的接口，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)回傳。

　　效率MES系統(tǒng)可大限度的為企業(yè)量身定制。海爾集團(tuán)CEO張瑞敏在參觀過青島一個新式服裝廠后，充滿危機(jī)感地表示：“定制化是具前景的產(chǎn)業(yè)，未來硬件將不值錢?！?/span>