MES系統(tǒng)是一個承上啟下的車間級綜合信息系統(tǒng)， MES系統(tǒng)的應(yīng)用與制造企業(yè)所處的行業(yè)、產(chǎn)品特點、工藝路線、生產(chǎn)模式、設(shè)備布局、車間物流規(guī)劃、生產(chǎn)和物流自動化程度、數(shù)據(jù)采集終端、車間聯(lián)網(wǎng)，以及精益生產(chǎn)推進等諸多因素息息相關(guān)，非常具有行業(yè)特質(zhì)。同時又與諸多新興技術(shù)交叉，本身正在不斷進化。因此，MES系統(tǒng)應(yīng)用要真正取得實效，不但需要一個適合企業(yè)的MES軟件平臺，以及滿足行業(yè)共性需求和企業(yè)的個性化需求的系統(tǒng)功能，更需要專業(yè)的MES系統(tǒng)咨詢和實施服務(wù)伙伴，來實現(xiàn)MES系統(tǒng)的落地。

　　MES系統(tǒng)從ERP系統(tǒng)中獲得主生產(chǎn)計劃及物料、供應(yīng)、采購和庫存等生產(chǎn)準備相關(guān)信息后，進行車間計劃排產(chǎn)，并將生產(chǎn)任務(wù)下發(fā)給DNC系統(tǒng)安排數(shù)控加工，將檢驗任務(wù)下發(fā)給質(zhì)量系統(tǒng)用于質(zhì)量跟蹤。同時，MES通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)獲得生產(chǎn)過程中的任務(wù)執(zhí)行、加工、物料、工時、設(shè)備、工裝和人員等信息，用于生產(chǎn)過程監(jiān)控和車間事件處理。

　　客戶應(yīng)用層指用戶在本地對數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)的訪問和使用。MES系統(tǒng)為客戶提供動態(tài)頁面流程圖和桌面應(yīng)用工具，各級管理者可以根據(jù)權(quán)限瀏覽和查詢數(shù)據(jù)。統(tǒng)計報表，準確地監(jiān)視生產(chǎn)過程，為生產(chǎn)管理人員和操作人員提供一個信息交流平臺，通過該平臺管理人員可以下達生產(chǎn)指令和操作指導(dǎo)信息。該平臺提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化分析工具，幫助管理者分析生產(chǎn)狀況，作出高效的決策，對生產(chǎn)事件快速反應(yīng)，實時了解生產(chǎn)運行，及時發(fā)現(xiàn)隱患，防止事故發(fā)生。

　　MES系統(tǒng)軟件能夠約束設(shè)備的使用，設(shè)定設(shè)備的用戶權(quán)限，避免由于人為判斷的錯誤和無權(quán)限人員的操作導(dǎo)致的設(shè)備使用錯誤。生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)與目標不一致的異常品，系統(tǒng)可以通過WIP管理，立刻暫?，F(xiàn)場所有潛在批次的作業(yè)，減少損失。根據(jù)異常處理約束，系統(tǒng)將禁止超出約束范圍的操作。現(xiàn)場的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關(guān)部門，以便于做出調(diào)整與準備。

　　MES系統(tǒng)軟件通過基礎(chǔ)定義，用戶在組織生產(chǎn)時只需要確定產(chǎn)品，系統(tǒng)自動確定相關(guān)的物料信息和生產(chǎn)路線。生產(chǎn)過程中所有的操作信息也由系統(tǒng)實時地記錄下來，大大減少隨工單數(shù)量，保證信息傳遞的準確性。系統(tǒng)提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設(shè)備進行作業(yè)，并在作業(yè)中提供作業(yè)指導(dǎo)，提示工作人員作業(yè)步驟。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集功能能夠?qū)崟r收集現(xiàn)場的質(zhì)量、物料信息，并自動記錄作業(yè)人員與作業(yè)時間等作業(yè)信息。生產(chǎn)作業(yè)中的異常情況也在系統(tǒng)中實時記錄，以保證日后的統(tǒng)計分析。