在電子制造行業(yè)，管理中重心在于保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與對制造關鍵能力的改善與提升，電子產(chǎn)品涉及物料種類眾多，因此生產(chǎn)過程透明，上料防錯，元件追溯等方面是電子制造企業(yè)更為注重的地方。電子行業(yè)MES需求點如下：
● 生產(chǎn)調(diào)度。根據(jù)生產(chǎn)工單生成工票，下達任務至各工序，分配打印產(chǎn)品SN號;監(jiān)控工單進度，異常時凍結(jié)和解凍作業(yè)指令。
● SMT上料功能。收集貼片機上料信息(站位號/FEEDER/物料等)，并進行合法性校驗，建立工票和物料的追溯鏈。
● 生產(chǎn)上料功能。收集MI段、AI段、整機段的上料信息，并進行合法性校驗，建立工票和物料的追溯鏈。
● 生產(chǎn)跟蹤功能。根據(jù)訂單執(zhí)行進度，引入防呆機制滿足混線生產(chǎn)的管理要求;PQC/IPQC檢驗控制功能。管理生產(chǎn)過程中的檢測工作和抽檢工作，并從檢測設備中獲取檢測詳細結(jié)果;檢測不良執(zhí)行維修或返工業(yè)務。
● 不良品維修業(yè)務功能。提供維修策略建議，實現(xiàn)不良產(chǎn)品快速再生產(chǎn),建立產(chǎn)品詳細維修檔案。
● 返工生產(chǎn)業(yè)務功能。下達返工指令至生產(chǎn)單元，設定返工工藝和返工SN號清單。
● 產(chǎn)品追溯功能。實時監(jiān)控PCB板/整機生產(chǎn)線上在制品情況;建立質(zhì)量追溯鏈，實現(xiàn)正反向追溯。
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